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项目管理文集-采用铝合金模板等措施降本增效浅析.pdf

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采用铝合金模板等措施降本增效浅析 一、模板体系的运用 (一)铝合金模板创效思路 1、工程简介 本工程 ** 建设规模 175879.37 平方米,地下建筑面 积 43527.13 平方米,建筑层数为 1-32 层带地下一层(地下室为停 车场 ),地上为住宅。基础采用钻孔压灌超流态混凝土桩,每层 层高 3.0 米 。 部分沿街一层为商铺 , 其它为单元式住宅 。 本工 程 1-1# 楼、 12-1# 楼采用铝合金模板施工。 2、创效思路 公司在该项目工程施工中引进铝合金模板 , 并得到充分运用, 通过工程应用实践和不断的总结完善 , 形成完整的铝合金模板施 工技术。 3、使用优势 3.1 铝合金模板可以整体浇筑、一次成型,从而缩短工期 (正常情况4~5天一层 )、 保证建筑物的整体强度和使用寿命 。 3.2 铝合金模板可以保证施工质量,降低了施工质量对工 人技术水平的依赖 。 施工效果好 , 几何尺寸精确 , 平整光洁 , 能 够达到或接近清水墙效果 , 可以减少或省去二次抹灰作业 、 降低 建筑商的抹灰成本。 3.3 铝合金模板强度高、重量轻,可以完全用人工拼装、 转运,不依赖起重机械,适应性广,可以降低塔吊的运行费用 。 3.4 铝合金模板采用了早拆技术 , 可以用 1 套模板 、 3 套支 撑完成整个建筑的施工。 3.5 铝合金模板施工效率高,可以反复周转使用,正常使 用寿命可达 500 次,熟练工人每日可装拆 25 -30 平方。 3.6 铝合金模板具有较高的回收价值,铝合金材料可以一 直循环利用,符合低碳环保、绿色建筑的国家政策。 4、经济效益分析 以 1-1# 号楼为例 , 共 30 层合计 13400 平米 , 用传统的木模板和铝模 板,从材料、人工、机械三个方面的价格对比: 建筑铝模板 传统木模板 施工面积 ( 展开面 积) 447*2.7=1200m2/ 层 447*2.7=1200m2/ 层 材料价格 ( 按展开 面积) 1000 元 /m2 60 元 /m2 (按展开面 积) 材料费 1000*1200=120 万元 60*6*1200= 43.2 万元 (每 平米模板周转 摊 销 按 6 元 /次 ) 回收价值 360 元 /m2*1200m2= 43. 2 万元 约 0.4 万元 安装人工费 25*1200*30=90 万元 35*1200*30=126 万元 运输费 同样面积模板、同等运输路程和运输条件,建筑 铝模板运输费是传统木模板的 1/6 塔吊费 基本上不用塔吊 , 人工 可以逐层递送 需要用塔吊提升大量木 方与木模板 周转摊销成本 ( 元 /次 /m2 ) ≤ 2.4 ( 500 次) > 6.25 ( 6 次) 本工程成本 46 元 /m2 47 元 /m2 抹灰成本 0 15 元 /m2 综合成本 46 元 /m2 = ( 1200000+900000-43 2000 ) /1200/30 61 元 /m2 该工程建筑面积 17.63 万 ㎡ , 合同造价为 ** 亿元 。 若本工程 所有高层均使用铝合金模板施工工艺,降低成本达 15 元 / m2 建 筑面积。 铝合金模板支撑图 混凝土观感质量图 (二)早拆模板体系创效思路 1、工程简介 ** 工程包括高层 、 洋房 、 别墅 、 商服和地下车库 , 工程总占 地面积约 88658 ㎡ ,建筑面积约为 105334 ㎡ 。 2、科技创效制定思路 该项目工期紧 , 单体多 , 任务重 , 作为首次与 ** 集团合作项 目 , 我方必须保质保量 、 保工期地完成该项目 , 因此计划部分单 体使用早拆模板支撑体系 , 主要应用于高层和洋房的梁板模板支 撑 。 模板早拆施工技术的基本原理就是在施工阶段把结构跨度人 为的划小 , 降低其内力 , 使模板能够早拆 , 而结构的安全度又不 受影响,以达到模板早拆应有的经济效益及社会效益。 3、经济效益分析 该项目的高层及洋房单体均采用早拆模板体系 , 应用面积约 为 33 万 ㎡ 。传统的模板施工需要准备四层模板周转使 用,而采 用早拆模板体系只需一层半的模板周转即可 , 大大提高了施工速 度,且减少模板堆放空间,减少工人窝工,增加模
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